臭氧發(fā)生器氣源解析
一、臭氧發(fā)生器常用的氣源大體可分為下列幾種：
1)干燥空氣氣源--無油的壓縮空氣經(jīng)過冷卻、干燥、過濾處理后作為原料氣使用;
2)富氧氣源--無油壓縮空氣經(jīng)過冷干處理送入PSA空分系統(tǒng)將氮氣和氧氣分離，并將氧氣收集作為原料氣(此原料氣含有惰性氣體和二氧化碳及少量氮氣，并非純氧氣所以稱為富氧源);3)工業(yè)氧氣源--通常使用瓶裝工業(yè)氧氣(大多適用于小型臭氧發(fā)生器);
4)液氧--液態(tài)氧經(jīng)過汽化器汽化減壓后送入臭氧發(fā)生器作為原料氣(常用于大型臭氧發(fā)生器)。
二、施工、安裝要點：
1)臭氧發(fā)生器必須安裝在制水車間和灌裝車間之外(尤其嚴(yán)禁安裝在狹小、潮濕的制水或灌裝車間),保持發(fā)生器工作環(huán)境通風(fēng)及空氣干燥，該空間必須安裝排風(fēng)扇。2)臭氧發(fā)生器安裝位置應(yīng)高于地面1.2m以上,有條件時可高于貯水罐1～2m。臭氧輸送管路和單向閥必須高于貯水罐1～2m。
3)具體產(chǎn)品的施工安裝要點需詳見企業(yè)樣本。
從目前世界的臭氧技術(shù)產(chǎn)業(yè)來看，以水處理的殺菌凈化為主要市場，而水凈化臭氧裝置包括臭氧源與氣水混合裝置兩部分。臭氧發(fā)生器應(yīng)提供足夠濃度與產(chǎn)量的臭氧，混合裝置以高效率使臭氧溶解在水中，即達到一定的臭氧溶解度。因此，一臺好的臭氧發(fā)生器必須要有優(yōu)良的氣水混合裝置，使臭氧能高效地和水混合，使水中的臭氧溶解度能滿足完全殺菌。
1)傳統(tǒng)的曝氣法---歷史悠久的傳統(tǒng)混合方法。(布氣板法、鼓泡塔法同理)
運行方式---氣水順流、逆流或多級串聯(lián)交迭逆順流，連續(xù)運行或間斷批量運行。優(yōu)點：能耗較低。缺點：噴頭堵塞時布氣不均勻，混合差，需要大型空壓機和昂貴的氧化反應(yīng)塔。
2)著名的文丘里射流混合法---安全、高效的混合方法。
運行方式---氣水強制混合。優(yōu)點：投資少，混合好，接觸時間短，經(jīng)射流混合器后臭氧在水中的臭氧濃度可為曝氣法的數(shù)倍。
3)氣液強力混合腔---安全、節(jié)能、效率極高的混合方法，是在文丘里射流混合器基礎(chǔ)上改進的升級產(chǎn)品。
運行方式---充分利用水的紊流產(chǎn)生較大的負(fù)壓，將臭氧吸入，在混合腔內(nèi)產(chǎn)生渦流、旋轉(zhuǎn)并相互碰撞。經(jīng)實際使用證明，一級臭氧吸收率達90%以上，在相同臭氧發(fā)生系統(tǒng)的情況下，水中的臭氧溶解度為文丘里射流混合器的2倍左右。氣液強力混合腔外體采用304不銹鋼制作，內(nèi)腔采用316不銹鋼和部分耐臭氧ABS材料制作，SSLW系列內(nèi)腔采用不銹鋼和耐臭氧PVDF材料制作，產(chǎn)品堅固耐用，無機械故障免維修，運行安裝方便，為目前投資最少，混合效果最好的設(shè)備。
處理較大水量需定做。下表尺寸可能會有適當(dāng)變動。
4)氣液混合泵---安全、效率極高的混合方法
氣液混合泵的吸入口可以利用負(fù)壓作用吸入氣體，高速旋轉(zhuǎn)的泵葉輪將液體與氣體混合攪拌，由于泵內(nèi)的加壓混合，氣體與液體充分溶解，溶解效率高。一臺氣液混合泵即可進行氣液吸引、混合、溶解并直接將高度溶解液送至使用點。
五、湘麓臭氧發(fā)生器設(shè)計要點：
1）使用高介電常數(shù)的材料制造電極，提高加工精度。
2）改善冷卻條件，采用水冷或雙極冷卻。
3）降低氣源露點，提高氣源潔凈度。
4）提高臭氧電源的驅(qū)動頻率，降低電耗。
5）采用智能控制，并對運行工況再線監(jiān)測。
六、湘麓臭氧發(fā)生器的技術(shù)優(yōu)勢：
1）可逆變高頻高壓變頻電源出現(xiàn)異常，可自動關(guān)閉輸出
2）變壓器磁芯采用鐵基非晶合金磁芯，自身損耗小，發(fā)熱量低
3）人機智能交互界面，編程控制程序，高清觸摸屏一健啟動和停止，自動定時開關(guān)機，實現(xiàn)無人值守
4）高硼硅臭氧介質(zhì)管，導(dǎo)熱系數(shù)高、導(dǎo)熱性能好，致密度高，抗?jié)裥阅軓?，質(zhì)地均勻、表面平滑，介電常數(shù)高，耐擊穿
5）設(shè)備安裝有溫度，壓力、電流等變送器，顯示屏有自動報警，自動停機，隨時查詢等功能
