一、傳統(tǒng)的殺菌消毒方式

殺菌是食品加工中確保食品安全的重要工藝；傳統(tǒng)的熱力殺菌，所需的時間較長，致使食品營養(yǎng)價值降低。同時高溫易使食品出現(xiàn)蒸煮味，在一定程度上限制消費者對高溫食品的選擇。

臭氧水殺菌既適用于導熱不良的食品、和因加熱而降低品質的食品，也可以應用于塑料、玻璃等包裝材料內的如蔬菜汁、肉湯和咖啡飲料等食品，在短時間內能殺菌，防止二次污染。

 二、臭氧消毒機及其在食品行業(yè)的具體應用

具體應用有三個方面：

生產加工用水的殺菌凈化    

臭氧在水中對細菌、病毒等微生物的殺滅率更高，速度更快，對水中有機化合物等污染物的去除很徹底，而且不產生二次污染。臭氧對細菌的殺滅率比氯制劑更高，殺滅速度大約是氯制劑的300至600倍。在預冷池的消毒中，克服了次氯酸鈉消毒后氯殘留的缺點。

把高濃度的臭氧溶解于水中，制成的臭氧水具有極強的廣譜殺菌效果，可對各種農藥、有機毒物、重金屬離子等均有極強的降解作用。臭氧消毒后重新變成氧氣，在水中不留下殘留物，無二次污染和副作用。

對于大腸桿菌，用一定濃度的臭氧水中消毒5到15分鐘，平均滅菌率可達99.58%---99.89%。用臭氧水反復沖洗、擦洗、消毒對象，有利于增強消毒效果，存在于臭氧水中的大腸桿菌半分鐘后已檢測不出。用臭氧水對果蔬的農藥進行降解，經過6至30分鐘，其降解率可達97%。

2）冷庫的消毒和食品保鮮；

食品冷庫消毒     冷庫的生物污染源主要是霉菌，其對化學消毒劑有很強的耐受力，能在低溫條件下存活。試驗證明：使用濃度為6-12ppm的臭氧，連續(xù)3到4小時的消毒，可將包括抵抗力極強的未萌動孢子殺滅。停機后，封閉24小時，細菌殺滅率可達90%，霉菌殺滅率可達80%左右。食品保鮮使用臭氧可以起到殺菌防霉、減緩新陳代謝的作用。與空調、冷藏和包裝協(xié)同使用，能提高食品的保鮮效果。

3）生產車間空氣及設備、器具表面和工作服殺菌消毒；

生產車間空氣殺菌消毒    臭氧可以有效地殺滅生產車間的微生物，還可以有效地去除車間里的異味。使用臭氧進行消毒，能使生產車間的空氣、地面、操作臺、器具等物體表面的細菌指標，達到合格要求。而且，一些肉禽類屠宰車間的異味也能明顯的降低。

 工作服的消毒     生產車間的大部分細菌，均能通過操作人員的工作服帶入車間。嚴重時會導致大面積傳播。用臭氧氣體可滲透到服裝的各個部位，用臭氧對工作服進行消毒，不會產生棉布因高溫高壓蒸汽滅菌后產生的使工作服由白變黃，纖維受到破壞而脫落的現(xiàn)象。不但消毒徹底，而且還會延長使用壽命。

 三、食品行業(yè)中臭氧消毒方式與傳統(tǒng)殺菌消毒方法的比較

1、臭氧與紫外線照射殺菌相比具有的特點

1）、紫外線只有照射到物體表面，并且要達到一定的照射強度標準，才有殺菌消毒效果。紫外線照射在距離遠時強度不夠，照射形成很大的死角。臭氧為消毒氣體，滲透性強，擴散性好，濃度均勻，不會有死角；紫外線照射殺菌，一般要照射6個半小時以上才起效；而符合濃度標準的臭氧，只需開機1至2個小時左右，有的場合時間更短；

（2）、紫外線照射時，生產人員必須離開現(xiàn)場；而用臭氧進行殺菌，主要部分空間消毒完成后，可調低臭氧發(fā)生量，用符合國家衛(wèi)生標準的較低濃度臭氧，繼續(xù)保持生產車間的空氣潔凈。

 （3）、紫外線照射殺菌，在環(huán)境相對濕度達到60%以上時，殺菌效果急劇下降。臭氧則不同，在濕度很高的條件下，殺菌效果仍然好。這是因為高濕度下，細胞膜膨脹變薄，其組織容易被臭氧破壞，這一特點，對于食品行業(yè)中普遍存在的高濕環(huán)境特別適合。

2、臭氧產品與食品行業(yè)常用消毒劑相比具有的特點

（1）、殺菌能力與過氧乙酸不相上下，高于甲醛、二氧化氯、高錳酸鉀及氯制劑等化學消毒劑；

（2）、殺菌后，剩余的臭氧會自行分解為氧氣，不產生殘留污染，這是其他化學消毒劑無法比擬的。

長沙湘麓環(huán)保科技有限公司于1998年開始研制臭氧發(fā)生器及其應用，有二十多年的生產和研發(fā)經驗，取得了多項技術研究成果，是一家創(chuàng)新型高科技生產企業(yè)。生產的高效能大功率的臭氧發(fā)生器，采用鈦金屬外電極、精度系數(shù)高，單元面積臭氧濃度高、產量大；鈦金屬外電極不易被擊穿，不易損壞，耗電量低、維護簡單；整套臭氧設備采用PLC自動控制系統(tǒng)、定時自動控制，工作狀態(tài)查詢顯示，故障報警顯示，方便工作人員在食品生產工作中操作和管理。